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有機肥發酵惡臭:生物除臭濾塔
日期:2025-08-02 21:44
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摘要:有機肥發酵惡臭:生物除臭濾塔氣體在濾料層的停留時間需≥15秒,壓降控制在500Pa以內,避免能耗過高。
有機肥發酵惡臭:生物除臭濾塔氣體在濾料層的停留時間需≥15秒,壓降控制在500Pa以內,避免能耗過高。
進氣系統:將惡臭氣體均勻導入濾塔,采用多孔布氣管,確保氣體流速≤0.5m/s
濾料層:承載微生物,提供降解反應場所,厚度1.0-1.5m等濾料
噴淋系統:保持濾料濕度,
箱體結構:支撐整體設備,矩形**,邊角做圓弧處理
排氣系統:排放凈化后的氣體,頂部設防雨帽,排氣口高于周邊建筑2m
生物除臭濾塔**參數
1、材質選擇:
玻璃鋼板(箱體主體)
*性:由玻璃纖維增強樹脂制成,***腐蝕、重量輕(密度2.0-2.5g/cm3)。
局限性:剛性較差,**受力易變形,需依賴框架支撐。
碳鋼框架(承重結構)
*性:Q235碳鋼強度高。
處理要求:須做防腐處理(如鍍鋅或涂環氧底漆)。
有機肥發酵惡臭:生物除臭濾塔制作流程:
1、碳鋼框架制作
切割下料:根據**尺寸切割碳鋼型材(角鋼、槽鋼),誤差控制在±1mm。
2、玻璃鋼板箱體制作
手糊成型:在模具上依次鋪設玻璃纖維布與樹脂,每層厚度控制在0.5-1mm,總厚度5-8mm(根據壓力需求調整)。
固化處理:室溫固化24小時后脫模,邊角用樹脂膩子修補平整。
3、組裝與密封
將玻璃鋼板箱體與碳鋼框架通過不銹鋼螺栓連接(間距≤300mm)。
4、內部系統安裝
布氣管采用UPVC材質(***),與箱體法蘭連接;噴淋系統管道做防腐處理(外涂環氧漆)。
濾料層分層填充,底層鋪10cm鵝卵石(承重+排水),上層鋪復合濾料(按泥炭:木屑=3:1混合)。
進氣系統:將惡臭氣體均勻導入濾塔,采用多孔布氣管,確保氣體流速≤0.5m/s
濾料層:承載微生物,提供降解反應場所,厚度1.0-1.5m等濾料
噴淋系統:保持濾料濕度,
箱體結構:支撐整體設備,矩形**,邊角做圓弧處理
排氣系統:排放凈化后的氣體,頂部設防雨帽,排氣口高于周邊建筑2m
生物除臭濾塔**參數
參數 | 范圍 | 影響與調整依據 |
停留時間 | 30-60秒 | 成分復雜(如含難降解VOCs),停留時間長 |
填料選擇 | 混合填料(樹皮+陶粒+活性炭) | 樹皮保水性好(適合微生物),陶粒增強透氣性,活性炭輔助吸附難降解物質 |
填料高度 | 1.2-1.8m | 高度不足易導致處理不干凈,高了增加能耗 |
噴淋強度 | 2-5L/(m2·min) | 保持填料濕度50-60,避免過濕導致厭氧 |
pH 控制 | 6.5-8.0 | |
溫度 | 25-35℃ | 匹配發酵車間環境溫度,冬季可適當保溫 |
1、材質選擇:
玻璃鋼板(箱體主體)
*性:由玻璃纖維增強樹脂制成,***腐蝕、重量輕(密度2.0-2.5g/cm3)。
局限性:剛性較差,**受力易變形,需依賴框架支撐。
碳鋼框架(承重結構)
*性:Q235碳鋼強度高。
處理要求:須做防腐處理(如鍍鋅或涂環氧底漆)。

1、碳鋼框架制作
切割下料:根據**尺寸切割碳鋼型材(角鋼、槽鋼),誤差控制在±1mm。
2、玻璃鋼板箱體制作
手糊成型:在模具上依次鋪設玻璃纖維布與樹脂,每層厚度控制在0.5-1mm,總厚度5-8mm(根據壓力需求調整)。
固化處理:室溫固化24小時后脫模,邊角用樹脂膩子修補平整。
3、組裝與密封
將玻璃鋼板箱體與碳鋼框架通過不銹鋼螺栓連接(間距≤300mm)。
4、內部系統安裝
布氣管采用UPVC材質(***),與箱體法蘭連接;噴淋系統管道做防腐處理(外涂環氧漆)。
濾料層分層填充,底層鋪10cm鵝卵石(承重+排水),上層鋪復合濾料(按泥炭:木屑=3:1混合)。
