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活性炭吸附設備回流焊廢氣處理
日期:2025-08-02 18:00
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摘要:活性炭吸附設備的空塔流速一般控制在0.5-1.0m/s,活性炭的填充高度根據吸附時間和吸附容量計算確定,通常為1.0-2.0m。
活性炭吸附設備的空塔流速一般控制在0.5-1.0m/s,活性炭的填充高度根據吸附時間和吸附容量計算確定,通常為1.0-2.0m?;亓骱府a生的高溫廢氣首先通過集氣罩收集,經管道輸送至噴淋裝置。在噴淋裝置中,利用風冷或水冷的方式將廢氣溫度降至40℃以下,以滿足后續處理設備的溫度要求。降溫后的廢氣依次進入初效過濾器和中效過濾器,處理廢氣中的大顆粒粉塵、金屬氧化物顆粒及部分粘性物質,防止其堵塞活性炭吸附設備。經過預處理后的廢氣進入活性炭吸附塔,在吸附塔內,廢氣中的VOCs等污染物被活性炭吸附,凈化后的氣體通過塔頂的煙囪達標排放。
活性炭吸附設備回流焊廢氣處理各處理單元功能:
1、集氣罩:
根據回流焊設備的尺寸、廢氣產生位置及擴散規律,設計采用側吸式或頂吸式集氣罩,確保集氣罩能夠覆蓋廢氣產生源。
2、初效過濾器:
采用板式或袋式初效過濾器
3、活性炭吸附塔:
結構設計:采用立式或臥式吸附塔,材質選用碳鋼內襯防腐材料(如玻璃鋼)或不銹鋼,以確保設備的耐腐蝕性。吸附塔內設置多層活性炭吸附床,每層活性炭之間設有氣體分布裝置,保證廢氣能夠均勻地通過活性炭床層,提高吸附效率。
4、活性炭選型:
選用煤質柱狀活性炭或椰殼活性炭,其比表面積大(一般大于1000m2/g)、吸附容量高、機械強度好。
活性炭吸附設備回流焊廢氣處理選型
活性炭吸附塔:
型號為[具體型號],規格尺寸為[長×寬×高],材質為[碳鋼內襯玻璃鋼/不銹鋼],處理風量為[X]m3/h,吸附劑填充量為[X]kg。
風機:
廢氣輸送風機型號為[風機型號],風量為[X]m3/h,風壓為[X]Pa,功率為[X]kW,材質根據廢氣性質選擇防腐型或普通型。
活性炭吸附設備自動化控制要求:
設備啟??刂疲?br> 可通過現場操作箱或中控室DCS系統對各處理單元設備(如風機、降溫器、過濾器、活性炭吸附塔、脫附裝置、燃燒裝置等)進行遠程啟停控制,并能實時顯示設備的運行狀態(運行/停止。
壓力控制:監測管道內廢氣壓力,當壓力過高或過低時,自動調節風機的轉速或開啟旁通閥門,保證管道內壓力穩定,防止因壓力異常導致設備損壞或廢氣泄漏。
流量控制:通過安裝在管道上的流量計,對廢氣流量進行實時監測。根據生產工藝的變化或廢氣處理效果的要求,自動調節風機的頻率或閥門開度,實現對廢氣流量的控制。
活性炭吸附與脫附控制:根據活性炭吸附塔進出口廢氣中污染物濃度的變化,自動判斷活性炭的吸附飽和狀態。當活性炭吸附飽和時,系統自動切換至脫附流程,啟動熱空氣脫附裝置對活性炭進行再生,并控制脫附時間、溫度等參數。脫附完成后,自動切換回吸附狀態,恢復正常運行。

1、集氣罩:
根據回流焊設備的尺寸、廢氣產生位置及擴散規律,設計采用側吸式或頂吸式集氣罩,確保集氣罩能夠覆蓋廢氣產生源。
2、初效過濾器:
采用板式或袋式初效過濾器
3、活性炭吸附塔:
結構設計:采用立式或臥式吸附塔,材質選用碳鋼內襯防腐材料(如玻璃鋼)或不銹鋼,以確保設備的耐腐蝕性。吸附塔內設置多層活性炭吸附床,每層活性炭之間設有氣體分布裝置,保證廢氣能夠均勻地通過活性炭床層,提高吸附效率。
4、活性炭選型:
選用煤質柱狀活性炭或椰殼活性炭,其比表面積大(一般大于1000m2/g)、吸附容量高、機械強度好。

活性炭吸附塔:
型號為[具體型號],規格尺寸為[長×寬×高],材質為[碳鋼內襯玻璃鋼/不銹鋼],處理風量為[X]m3/h,吸附劑填充量為[X]kg。
風機:
廢氣輸送風機型號為[風機型號],風量為[X]m3/h,風壓為[X]Pa,功率為[X]kW,材質根據廢氣性質選擇防腐型或普通型。
活性炭吸附設備自動化控制要求:
設備啟??刂疲?br> 可通過現場操作箱或中控室DCS系統對各處理單元設備(如風機、降溫器、過濾器、活性炭吸附塔、脫附裝置、燃燒裝置等)進行遠程啟停控制,并能實時顯示設備的運行狀態(運行/停止。
壓力控制:監測管道內廢氣壓力,當壓力過高或過低時,自動調節風機的轉速或開啟旁通閥門,保證管道內壓力穩定,防止因壓力異常導致設備損壞或廢氣泄漏。
流量控制:通過安裝在管道上的流量計,對廢氣流量進行實時監測。根據生產工藝的變化或廢氣處理效果的要求,自動調節風機的頻率或閥門開度,實現對廢氣流量的控制。
活性炭吸附與脫附控制:根據活性炭吸附塔進出口廢氣中污染物濃度的變化,自動判斷活性炭的吸附飽和狀態。當活性炭吸附飽和時,系統自動切換至脫附流程,啟動熱空氣脫附裝置對活性炭進行再生,并控制脫附時間、溫度等參數。脫附完成后,自動切換回吸附狀態,恢復正常運行。